Каталог товаров

Акция!

Сварочная маска SAVAGE A40

C автоматически затемняющимся фильтром 9-13 DIN

Установка плазменно-дуговой резки Cutmaster 40

Плазматрон. Максимальная толщина реза 22 мм.

Редуктор кислородный GCE BaseControl OXY - 200/10 бар

Кислород, 200/10 бар, расход 30м3/ч вх.G3/4, вых. G1/4"

Электроды ESAB ОК 61.30 ф 3.2 мм 1/4 VP

Тип покрытия – кисло-рутиловое Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Электроды OK Carbon

Новое

Для резки, строжки, пробития отверстий в углеродистых низколегированных и легированных сталей.

Подробнее

ESAB ESAB
Артикул Размеры, мм
D x L;
AxBxL
Ток, А

Удаление металла г/см Канавка Толщина реза, мм Ø, мм Вес, 
грамм
Ширина, мм Глубина, мм
Ток постоянный
0700 007 002 4,0 x 305 150-200 10 6-8 3-4 7 8 7
0700 007 003 5,0 x 305 200-250 12 7-9 3-5 8 8 10
0700 007 004 6,35x 305 300-350 18 9-11 4-6 9 10 16
0700 007 006 8,0 x 305 400-450 33 11-13 6-9 11 12 26
0700 007 007 10,0 x 305 500-550 49 13-15 8-12 13 14 41
0700 007 104 6,35x 510 300-350 18 9-11 4-6 9 10 27
0700 007 106 8,0x 510 400-450 33 11-13 6-9 11 12 44
0700 007 107 10,0 x 510 500-550 49 13-15 8-12 13 14 68
0700 007 108 13,0 x 455 700-900 89 16-18 9-13 14 15 103
0700 007 402 10,0 x 455 500-550 49 13-15 8-12 13 14 41
0700 007 404 13,0 x 455 700-900 89 16-18 9-13 14 15 102
0700 007 405 16,0 x 455 1000-1200 105 20-22 10-14 17 19 155
0700 700 406 19,0 x 455 1200-1400 148 24-26 17-21 21 23 219
0114 800 112 4x15x305 200-250 29 6-8 8-10 7 8 31
0114 800 113 4x20x305 250-300 32 6-8 12-14 7 8 41
0700 007 502 5x15x305 350-400 45 7-9 8-10 8 8 39
0700 007 503 5x20x305 450-500 67 7-9 12-14 8 8 52
Ток переменный
0700 007 601 4,0х305 100-200 6 6-8 3-4 6 7 6
0700 007 602 5,0х305 150-250 10 7-9 3-5 7 8 10
0700 007 603 6,35х305 200-300 15 9-11 4-6 9 10 15
0700 007 604 8,0х305 300-400 24 10-12 5-7 10 11 25
0700 007 704 10,0х305 350-450 32 12-14 6-8 12 13 38

ПРЕДСТАВЛЯЕМ НОВИНКУ КОМПАНИИ ESAB - СВАРОЧНЫЙ ИСТОЧНИК TRANSMIG 500DP С МЕХАНИЗМОМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ FEED 304DW И БЛОКОМ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ COOL W1 НА ТЕЛЕЖКЕ.

Transmig 500DP используется для высокопроизводительной сварки металлоконструкций из низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов в любых производственных условиях

  • Непрерывная работа с постоянной нагрузкой и высокой производительностью (500 А, 100% ПН)
  • Синергетическое управление процессами сварки (32 программы)
  • Импульсный режим позволяет выполнять сварку низкоуглеродистой и нержавеющей стали без брызг, обеспечивая при этом качественный внешний вид сварного шва
  • Оборудование опционально интегрируется со сварочными роботами.

Комплект оборудования состоит из сварочного источника Transmig 500DP, механизма подачи проволоки Feed 304dw, блока водяного охлаждения COOL W1 и тележки.

А теперь давайте познакомимся поближе с комплектацией и составом сварочного оборудования Transmig 500DP.

СВАРОЧНЫЙ ИСТОЧНИК TRANSMIG 500DP.

Transmig 500DP – цифровой источники сварочного тока для MIG/MAG/MMA сварки с импульсным режимом и установленными синергетическим программами.


Данный сварочный источник регулирует напряжение и форму тока на выходе, обеспечивая высокую скорость сварки и исключительную стабильность дуги, адаптируемость к различным условиям работы, небольшое количество брызг и возможность регулировки параметров в широком диапазоне. Оборудование можно использовать для различных сварочных процессов, таких, как MMA, GMAW, Synergic GMAW, импульсной и с двойным импульсом сварки; в этих устройствах используется технология обмена цифровыми данными посредством шины CAN, что обеспечивает быстроту и стабильность внутренней передачи данных.
Характеристики оборудования:

  • Полностью цифровая система управления реализует точное управление сварочным процессом и позволяет получить стабильную длину дуги.
  • Встроенная база синергетических программ и возможность автоматического программного выбора комбинаций параметров.
  • Простой в работе, удобный интерфейс пользователя с возможностью синергетических настроек.
  • Малое количество брызг при сварке и качественный внешний вид сварного шва.
  • Возможность сохранения до 10 наборов сварочных программ в ячейки памяти и экономии рабочее время.
  • Наличие различных интерфейсов, позволяющих подключаться к сварочному роботу и специальным источникам сварочного тока.
  • Технология с использованием инвертора повышает общую надежность и позволяет экономить электроэнергию.

Технические характеристики

ПРИНЦИП РАБОТЫ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ФУНКЦИЯХ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ.

В источнике Transmig 500DP установлена многофункциональная панель управления которая позволяет выполнять различные действия по настройке и управлению сварочным процессом.

  • Выбор диаметра проволоки

Нажмите кнопку для выбора нужного диаметра
проволоки.

  • Выбор типа проволоки

Нажмите кнопку для выбора нужного типа проволоки.

  • Выбор режима работы

Нажмите кнопку для выбора нужного режима работы.

  • Выбор сварочного процесса

Нажмите кнопку для выбора нужного сварочного процесса.

  • Синергетическая регулировка

Нажмите кнопку для выбора синергетической регулировки. Если индикатор включен, выбрана синергетическая регулировка.

  • Блокировка регулировок на панели

При нажатии данной кнопки можно заблокировать регулировку параметров на панели дисплея. При нажатии
и удерживании кнопки в течение 3 секунд, панель блокируется, и включается индикатор; для разблокировки
снова нажмите панель на 3 секунды.

  •   Продувка газом/подача проволоки/сохранить и выбрать

Продувка газом: после нажатия на кнопку продувки газом на дисплее начинается обратный отсчет в течение 30 секунд. При остановке таймере продувка газом автоматически прекращается. Для срочного прекращения продувки газом нажмите кнопку продувки Подача проволоки: нажмите кнопку для подачи проволоки. Отпустите кнопку, подача проволоки прекратится. Сохранить и выбрать: для сохранения настройки нажмите кнопку и удерживайте ее нажатом положении в течение 3 секунд. После успешного сохранения на верхнем дисплее начнет мигать точка; для выбора быстро нажмите на эту кнопку. Функцию сохранения и выбора можно использовать только в том случае, если на нижнем дисплее предварительно выбрать номер канала JOB. См. описание функции нижнего дисплея.

  • Переключатель параметров

При сварке 2T/точечной сварке данная функция не работает;
При сварке 4T нажатие данной кнопки позволяет переключаться между режимами сварки и гашением дуги;
При сварке S4T нажатие данной кнопки позволяет переключаться между параметрами зажигания дуги, сварки и гашения дуги;
При включенном индикаторе «Arc Striking»на данном экране отображаются параметры зажигания. С помощью кнопок на панели можно регулировать ток и напряжение зажигания. Синергическая функция отсутствует. Для аналогового механизма подачи проволоки данный параметр регулировать нельзя. При включенном индикаторе “Welding” отображаются параметры процесса сварки. С помощью кнопок на панели можно регулировать параметры сварочного тока и напряжения. Синергетическая регулировка включена. Параметры можно регулировать на механизме подачи проволоки.
При включенном индикаторе «Arc Ending»отображаются параметры гашения дуги. С помощью кнопок на панели можно регулировать ток и напряжение гашения дуги. 
Синергическая функция отсутствует. Для аналогового механизма подачи проволоки отсутствует возможность регулирования данного параметра.
Для параметров зажигания/сварки/гашения используется одно и то же значение индуктивности.

  • Верхний дисплей и зона регулировки

Опции дисплея: переключение посредством нажатия кнопки между скоростью подачи, током и меню настройки, при этом на дисплее будут отображаться соответствующие значения. Вращение рукоятки позволяет регулировать выбранные параметры.

  • Нижний дисплей и зона регулировки

Опции дисплея: переключение посредством нажатия кнопки между индуктивностью, напряжением и каналом JOB, при этом на дисплее будут отображаться соответствующие значения. Существует 10 групп каналов JOB, которые отображаются на дисплее, как 0 - 9CH. При использовании функции сохранения и выбора на дисплее будет отображаться номер соответствующего канала. Нажмите кнопку сохранения и выбора и удерживайте ее нажатой в течение 3 секунд, чтобы сохранить текущие параметры в номере отображаемого канала. При быстром нажатии на кнопку сохранения отображаются параметры, сохраненные в этом канале.

  • Индикаторы

Индикатор ”Work”: во время сварки данный индикатор горит, показывая, что на экране отображаются реальные выходные параметры. Индикатор ”Hold”: после сварки данный индикатор включается, и в зоне дисплея в течение 10 секунд отображаются фактические параметры сварки на момент окончания сварки, после чего на дисплее вновь появляются установленные параметры. Если в течение 10 секунд выполняется регулировка параметров, происходит немедленное переключение на установленные параметры. Индикатор неисправности: при возникновении неисправности оборудования данный индикатор включается, на дисплее появляется код ошибки. 
Индикатор ”Communication”: если установлена плата связи, и плата связи и плата управления сварочным источника работают нормально, этот индикатор горит; если индикатор не горит, это означает, что связь нарушена, требуется проверка.

  • Меню настройки

Выбор удаленного/локального управления:

  • LOCL: локальное управление, параметры регулируется на панели управления сварочного источника.
  • REMT: удаленное управление, параметры регулируются на механизме подачи проволоки.
  • Время предварительной подачи защитного газа, ед. изм.: секунды (с), диапазон: 0,0–5,0 с, по умолчанию: 0,1 с.
  • Малая скорость подачи при старте, ед. изм.: метр (м), диапазон: 1,0–10,0M, по умолчанию: 2,0 м;
  • Время подачи защитного газа после гашения дуги, ед. изм.: секунды (с), диапазон: 0,1–5,0 с, по умолчанию: 0,1 с.
  • Время отжига проволоки, ед. изм.: секунды (с), диапазон: 0,01–1,00 секунда (с), по умолчанию: 0,20 с.
  • Восстановление заводских настроек. Поверните нижнюю рукоятку для выбора YES (ДА) и выхода из меню. После
    возврата к интерфейсу дисплея параметров происходит сброс всех настроек параметров и возврат к заводским настройкам. Эта операция изменяет только параметры канала 0, параметры каналов 1–9 не изменяются.
  • Ток горячего старта при MMA: при зажигании дуги во время сварки значение тока горячего старта увеличивается в зависимости от настройки тока. Диапазон: 0–200 А, по умолчанию: 50 А
  • Частота двойного импульса, ед. изм. Гц, диапазон: 0,1–5,0 Гц.
  • Базовое значение тока при двойном импульсе = значение в процентах х заданное значение тока, диапазон: 20%–80% х заданное значение тока.
  • Базовое значение времени рабочего цикла при двойном импульсе, диапазон: 20%–80% х время цикла при двойном импульсе.
  • Базовое значение точной настройки напряжения при двойном импульсе, диапазон: от - 50 до + 50.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ TRANSMIG FEED 304DW.

Механизм подачи Transmig Feed 304dw содержит четырехроликовый механизм подачи проволоки, а также электронную схему управления.
Transmig Feed 304dw может использоваться с катушкой для проволоки (стандартного диаметра 300 мм).
Блок подачи проволоки можно установить на тележке, подвесить к проушине над рабочим местом.

Технические характеристики

ПРИНЦИП РАБОТЫ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ФУНКЦИЯХ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ.

  • Блокировка регулировки параметров на панели дисплея.

При удерживании кнопки в нажатом положении в течение 3 секунд происходит блокировка панели, и включается индикатор; для разблокировки повторно нажмите панель на 3 секунды.

  • Продувка газом/Подача проволоки

Нажмите две кнопки на панели и удерживайте их в нажатом положении в течение 3 секунд. В это время будет выполняться продувка газом/холодная шаговая подача; скорость подачи проволоки при холодной шаговой подаче можно регулировать, а при отпускании кнопки подача проволоки останавливается.

  • Зона  индикации тока и его регулировки

На экране отображается установленное значение тока или скорости подачи проволоки; индикация переключается нажатием кнопки. Выбранный параметр регулируется с помощью регулятора значения тока. Во время сварки отображается фактическое значение сварочного тока.

  • Зона индикации напряжения и его регулировки

На экране отображается установленное значение индуктивности или напряжения; индикация переключается нажатием кнопки. Выбранный параметр регулируется с помощью регулятора значения напряжения. Во время сварки отображается
фактическое значение напряжения сварочного тока.

БЛОК ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ COOL W1.

Блок водяного охлаждения COOL W1 предназначен для охлаждения сварочных горелок MIG/MAG с водяным охлаждением, используемых в сварочном оборудовании ESAB.

Технические характеристики

Ниже представлены инструкции по эксплуатации:

Инструкция на сварочный источник Transmig 500DP;

Инструкция на Механизм подачи Transmig Feed 304dw;

Инструкция на Блок водяного охлаждения COOL W1;