Акция!
Кислород, 200/10 бар, расход 30м3/ч вх.G3/4, вых. G1/4"
Тип покрытия – кисло-рутиловое Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Новое
AWS: A5.18 ER70S-7/ISO 14341-А G 46 4 М21 G4Si1/ГОСТ 2246-70 Св08Г2С-0
Назначение и область применения
Проволока сварочная омеднённая марки СВ08Г2С применяется для автоматической и механизированной сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей марок 10ХСНД, 15ХСНД, 14ХГС, 09Г2 и др. в среде защитных газов.
Имеет универсальное применение в котлостроении, монтажных роботах, изготовлении сосудов под давлением, строительстве металлоконструкций, автомобильной отрасли, сельскохозяйственном машиностроении.
Условия применения
Сварочная омедненная проволока используется для сварки (наплавки) изделий, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем, вертикальном и потолочном положении.
Сварку возможно проводить как в газовых смесях (миксах) так в чистом СО2.
Для получения качественного шва окалину, ржавчину и различные оксидные покрытия необходимо удалить. При многопроходной сварке поверхность предыдущего валика необходимо очистить от шлака.
Особые свойства
В процессе производства плазменная вакуумно-дуговая обработка проволоки, обеспечивает эффективную очистку поверхности. В результате этого поверхность обработанной проволоки приобретает характерный серебристый цвет и высокую адгезионную способность, что при последующем меднении обеспечивает сплошное и прочное покрытие. Благодаря качественному покрытию и стабильному диаметру проволоки по всей длине обеспечивается равномерная подача и экономный расход медных токопроводящих наконечников. Рядная намотка существенно увеличивает период эксплуатации дорогих сварочных полуавтоматов. Обеспечивается возможность работы с различными видами сварочного оборудования.
Отмечено устойчивое горение дуги, которое наблюдается при широких диапазонах режимов сварки, минимальное разбрызгивание металла, отсутствие наплывов и пористости в сварочном шве.
Химический состав проволоки,%
С |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Не более |
||||||
0.05-0.11 |
1.8-2.1 |
0.70-0.95 |
0.030 |
0.025 |
0.20 |
0.25 |
Суммарное содержание меди не более 0,35 %
Временное сопротивление разрыву сварочной проволоки
Диаметр проволоки (мм) |
Временное сопротивление разрыву (МПа) |
0,8 |
882-1323 |
1 |
|
1,2 |
|
1,6 |
882-1274 |
Механические свойства металла шва
Ударная вязкость -400С |
Прочность на разрыв |
Предел текучести |
Относительное удлинение |
Не меньше 47ДЖ |
530-680Н/мм2 |
Не меньше 460 Н/мм2 |
Не меньше 20% |
Режимы сварки
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Сила тока, А |
Напряжение, В |
Скорость подачи, м/час |
Расход защитного газа, л/мин |
0,8 |
50-150 |
13-21 |
260-400 |
6-8 |
1,0 |
70-200 |
16-24 |
160-400 |
8-10 |
1,2 |
90-350 |
19-34 |
150-400 |
8-12 |
1,6 |
140-370 |
17-32 |
100-350 |
12-16 |
Сварку проводить на постоянном токе обратной полярности.
Упаковочные данные:
1. Прочная картонная коробка
2. Катушка с проволокой герметично упакована в плотный полиэтиленовый пакет
3. Пакет силикагеля внутри для защиты от воздействия атмосферной влаги
Металлическая катушка |
Пластиковая катушка |
BS 300 |
D 200 |
0,8; 1; 1,2; 1,6 мм |
0,8; 1; 1,2 мм |
Вес 18 кг. |
Вес 5 кг. |
Аналоги: Huatong HTW-49-1, Esab OK Aristorod 12.63.